UF2424 Montaje y Mantenimiento de los Sistemas de Abastecimiento de Fluidos y Servicios de Agua

UNIDAD FORMATIVA 1. MONTAJE Y MANTENIMIENTO DE LOS SISTEMAS DE ABASTECIMIENTO DE FLUIDOS Y SERVICIOS DE AGUA

UNIDAD DIDÁCTICA 1. RIESGOS LABORALES Y MEDIOAMBIENTALES EN OPERACIONES DE MANTENIMIENTO E INSTALACIÓN DE SISTEMAS DE PROPULSIÓN GOBIERNO Y EQUIPOS AUXILIARES DE EMBARCACIONES.

1. Riesgos laborales específicos de la actividad.
2. Equipos de protección individual.
3. Equipos de protección de las máquinas.
4. Prevención de riesgos medioambientales específicos.
5. Clasificación y almacenaje de residuos.
6. Fraseología de prevención de riesgos en lengua inglesa.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. MANTENIMIENTO DE CIRCUITOS NEUMÁTICOS Y OLEO HIDRÁULICOS.

1. Mecánica de fluidos.
2. – Propiedades de los fluidos.
3. – Magnitudes y unidades.
4. – Simbología y esquemas.
5. – Ecuaciones básicas.
6. – Pérdidas de carga.
7. – Golpe de ariete.
8. Sistemas oleo hidráulicos a bordo: función, tipos y constitución.
9. Sistemas neumáticos a bordo, función tipos y constitución.
10. Operaciones periódicas de mantenimiento de los sistemas oleo-hidráulicos.
11. Operaciones periódicas de mantenimiento de los sistemas neumáticos.
12. Reparación de sistemas oleo hidráulicos:
13. – Interpretación de la documentación técnica.
14. – Prevención de daños.
15. – Desmontajes.
16. – Limpieza y, en caso necesario, sustitución de elementos.
17. – Montajes.
18. – Comprobaciones.
19. – Redacción de informes.
20. Reparación de sistemas oleo neumáticos:
21. – Interpretación de la documentación técnica.
22. – Desmontajes.
23. – Limpieza y, en caso necesario, sustitución de elementos.
24. – Montajes.
25. – Comprobaciones.
26. – Redacción de informes.

UNIDAD DIDÁCTICA 3. MANTENIMIENTO E INSTALACIÓN DE COMPONENTES EN LOS SISTEMAS DE TRANSMISIÓN, PROPULSIÓN Y GOBIERNO Y EQUIPOS AUXILIARES DE EMBARCACIONES.

1. Definición de las operaciones periódicas de comprobación mantenimiento rutinario.
2. – Interpretación de la documentación técnica.
3. – Niveles.
4. – Engrases.
5. – Filtros.
6. – Protección galvánica.
7. Procesos de desmontaje, instalación o montaje de:
8. – Herramientas y equipos necesarios.
9. – Inversores.
10. – Cajas inversoras.
11. – Cajas reductoras.
12. – Sistemas de ventilación y extracción.
13. – Sistemas de lubricación.
14. – Sistemas de refrigeración.
15. – Soportes y anclajes.
16. – Intercambiadores de calor.
17. – Conjunto de escape.
18. – Sistemas de control de temperatura.
19. – Sistemas de control y regulación de revoluciones.
20. – Motores fuera borda.
21. Alineación de ejes.
22. Procesos de limpieza de componentes.
23. Verificación de funcionamiento.
24. Procesos de limpieza de la zona de trabajo y mantenimiento de herramientas.
25. Redacción de informes de reparación.

UNIDAD DIDÁCTICA 4. MANTENIMIENTO Y MONTAJE DE LOS ELEMENTOS EN VARADERO.

1. Precauciones específicas a tener en cuenta en los trabajos en varadero.
2. Fundamentos y métodos de protección galvánica.
3. Medida de tolerancias y holguras.
4. Definición de los trabajos más habituales del mecánico durante la varada.
5. – Tomas de mar y otras válvulas de fondo.
6. – Filtros.
7. – Cambio de ánodos de sacrificio.
8. – Desmontaje y montaje de ejes, hélices.
9. – Sellado de bocinas.
10. – Desmontaje y montaje de timones.
11. – Desmontaje y montaje de colas.
12. Métodos existentes para la medida de huelgos.
13. Procedimientos de mantenimiento y montaje de los siguientes elementos:
14. – Válvulas.
15. – Rejillas y descargas.
16. – Línea de ejes y hélice. Bocinas.
17. – Timón.
18. – Alineamiento inicial del motor en varadero.
19. – Cambio del casquillo de arbotante.
20. – Colas.
21. Verificación de funcionamiento.
22. Procesos de limpieza de la zona de trabajo y mantenimiento de herramientas.
23. Redacción de informes de reparación.