UF2040 Matricería

UNIDAD FORMATIVA 1. MATRICERÍA

UNIDAD DIDÁCTICA 1. DOCUMENTACIÓN TÉCNICA PARA FABRICACIÓN DE TROQUELES

1. Hojas de pedido de troqueles.
2. Normas de diseño y fabricación de troqueles.
3. Interpretación de planos de conjunto para la definición del troquel.
4. Interpretación de planos de despiece, listas de materiales y elementos normalizados y catálogos de componentes normalizados de troqueles.
5. Dossier técnico del producto (manuales de uso y mantenimiento de troqueles, planos de conjunto, esquemas, listado de repuestos…) e informes técnicos relacionados con la factibilidad del diseño y necesidades de fabricación.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. FABRICACIÓN POR TROQUELADO

1. Tipo de flujo del producto:
2. – En línea.
3. – Intermitente.
4. Tipo de servicio al cliente:
5. – Fabricación para inventario.
6. – Fabricación para surtir pedidos.
7. Configuración de la maquinaria y útiles.
8. Recorrido de los materiales en el taller.
9. – Materia prima.
10. – Embalaje.
11. – Producto terminado.
12. – Material de desecho reutilizable y no reutilizable.
13. – Otros materiales.
14. – Servicios externos al taller.
15. – Almacenes.
16. – Servicio de mantenimiento.
17. – Servicio de taller del troqueles.
18. – Servicio de planificación.
19. Costes de fabricación de piezas troqueladas.
20. Ensayos de troqueles.
21. Mantenimiento de troqueles.

UNIDAD DIDÁCTICA 3. CARACTERÍSTICAS DE LAS PRENSAS DE TROQUELADO

1. Definición y tipos.
2. Descripción de las prensas.
3. Características básicas de las prensas.
4. Otros datos:
5. – Velocidad de la máquina.
6. – Máximo paso de alimentación.
7. – Ancho máximo de banda admisible.
8. – Espesores.

UNIDAD DIDÁCTICA 4. ÚTILES DE CORTE Y CONFORMADO

1. Operaciones de deformación. Comportamiento de diferentes materiales ante la deformación. Operaciones básicas de deformación.
2. Cinemática y estática del proceso de corte y estampación. Análisis de la deformación. Relación entre velocidades de deformación.
3. Procesos de deformación volumétrica:
4. – Estampación en frío.
5. Procesos de deformación mecánico:
6. – Doblado, embutido, conformado de chapa, corte (corte estándar y fino).
7. Útiles de estampación en frío:
8. – Clasificación de los troqueles.
9. – Criterios de elección de un troquel.
10. Útiles para troquelería. Introducción. Punzones y portapunzones. Matrices y portamatrices. Topes. Guías. Extractores y alimentadores. Materiales para útiles de troquelería.
11. Tipos de troqueles:
12. – Troqueles de corte: Según tipo de proceso. Según la estructura del troquel.
13. – Troqueles de repasar.
14. – Troqueles de corte interrumpido.
15. – Troqueles de corte por seccionado.
16. – Troqueles de dentar.
17. – Troqueles con punzón de goma.
18. Componentes de un troquel: Placa base. Placa matriz. Punzón. Mango.
19. Útiles para troquelaría. Matriz simple de embutir. Matriz de cortar-embutir-perforar. Matriz de embutir de efecto múltiple. Troquel progresivo. Troquel para automoción.
20. Útiles de doblar y curvar: útiles dobladores simples. Útiles dobladores de acción múltiple.
21. Útiles de embutir: útiles de embutir simples. Útiles de embutir con expulsor.
22. Útiles de embutir con pisador. Útiles de embutir con punzón de goma. Útiles de embutir de acción hidráulica. Útiles de embutir por prensado. Útiles de embutir combinados. Útiles de embutir progresivos.

UNIDAD DIDÁCTICA 5. SELECCIÓN DE MATERIALES PARA ÚTILES DE CORTE Y CONFORMADO

1. Clasificación, características y usos de los materiales empleados.
2. Propiedades físicas, químicas, mecánicas y tecnológicas de los materiales usados en los útiles de procesado de chapa y estampación.
3. Tratamientos térmicos y termoquímicos utilizados en los útiles de procesado de chapa y estampación.
4. Materiales metálicos, cerámicos y polímeros más usuales en los útiles de procesado de chapa y estampación. Clasificación, características y usos.
5. Formas comerciales de los materiales. Designación. Utilización de catálogos comerciales.
6. Compromiso ético con los valores de conservación y defensa del patrimonio ambiental y cultural de la sociedad.