UF2561 Realización y Evaluación de los Procesos Previos a la Tintura de Preparación y Blanqueo

UNIDAD FORMATIVA 1. REALIZACIÓN Y EVALUACIÓN DE LOS PROCESOS PREVIOS A LA TINTURA DE PREPARACIÓN Y BLANQUEO

UNIDAD DIDÁCTICA 1. DIFERENTES ALTERNATIVAS PARA REALIZAR LOS TRATAMIENTOS DE PREPARACIÓN Y BLANQUEO DE MATERIAS TEXTILES.

1. Sistemas alternativos en función del parque de maquinaria:
2. – Discontinuos.
3. – Semicontinuos.
4. – Continuos.
5. Diferentes procesos técnicos para realizar los tratamientos de preparación y blanqueo:
6. – Agotamiento.
7. – Impregnación.
8. – Mixtos.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. PROCESOS DE TRABAJO POR AGOTAMIENTO DE PREPARACIÓN Y BLANQUEO DE MATERIAS TEXTILES.

1. Identificación y control de los aspectos técnicos, operativos y parámetros que lo afectan:
2. – Fases de preparación y blanqueo.
3. – Diagrama temperatura-tiempo.
4. – Control y optimización del consumo de energía, agua y productos químicos.
5. Fundamento y características de la maquinaria:
6. – Esquema de funcionamiento.
7. – Sistemas de control y de seguridad.
8. – Formas de aprovisionamiento:
9. * Materia a operar.
10. * Disoluciones de tratamiento para incorporar a las máquinas.
11. – Parámetros de programación.
12. – Limpieza y mantenimiento de la maquinaria y accesorios.
13. Tipos de maquinaria:
14. – Foulard.
15. – Hot-flue.
16. – Vaporizador.
17. Equipos auxiliares (instalaciones continuas de lavado, sistemas de reposos, máquinas de secar, rame y cocina de preparación de los productos y de los baños de tratamiento).

UNIDAD DIDÁCTICA 3. PROCESOS DE TRABAJO MIXTOS DE PREPARACIÓN Y BLANQUEO DE MATERIAS TEXTILES.

1. Criterios de aplicación en la selección del tipo de proceso.
2. Tipos de sistemas: ?Impregnación-agotamiento (Foulardado y agotamiento en jigger).
3. – Impregnación-reposo (Foulardado y reposo en frío, Foulardado – vaporizado y reposo en caliente).
4. – Impregnación-vaporizado (Foulardado y vaporizado).
5. – Impregnación – reacción en continuo en instalaciones continuas de lavado.
6. Equipos auxiliares (instalaciones continuas de lavado, sistemas de hidroextracción y secado, rame y cocina de colores).
7. Limpieza y mantenimiento de las instalaciones y accesorios.

UNIDAD DIDÁCTICA 4. CONTROL DE CALIDAD EN LOS TRATAMIENTOS DE PREPARACIÓN Y BLANQUEO DE MATERIAS TEXTILES.

1. Comparación visual y táctil entre las muestras de referencia y las elaboradas:
2. – Grado de blanco.
3. – Nivel de uniformidad del grado de blanco.
4. – Detección de impurezas.
5. Parámetros a controlar:
6. – Peso, ancho, largo, densidad, gramaje.
7. – Hidrofilidad.
8. – Estabilidad dimensional.
9. Conocer y detectar las posibles no conformidades que puedan producirse:
10. – Permanentes.
11. – No permanentes.