UF0114 Acondicionamiento de los Equipos e Instalaciones de las Plantas de Proceso y Producción de Energía y Auxiliares

UNIDAD FORMATIVA 1. ACONDICIONAMIENTO DE EQUIPOS E INSTALACIONES DE LAS PLANTAS DE PROCESO Y PRODUCCIÓN DE ENERGÍA Y AUXILIARES

UNIDAD DIDÁCTICA 1. INSTALACIONES TIPO Y EQUIPO PRINCIPAL EN LA PLANTA QUÍMICA.

1. Aspectos generales:
2. – Introducción. Breve historia.
3. – Situación en la planta química. Importancia y utilidad.
4. – Relación de instalaciones y equipos principales.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. TORRES DE REFRIGERACIÓN.

1. Características generales:
2. – Descripción del sistema de refrigeración en la planta química.
3. – Clases de torres de refrigeración: Portátiles y Fijas.
4. Torres de refrigeración móviles.
5. – Descripción funcional y constructiva del conjunto.
6. – Utilización. Descripción elementos principales.
7. – Tratamiento físico-químico del agua de aporte.
8. – Grupo de bombeo. Situación. Características. Funcionamiento.
9. – Recinto de contacto, agua-aire atmosférico. Relleno para intercambio caloragua de retorno-aire. Recipiente pulmón de agua. Formas, tamaños, materiales de construcción.
10. – Elementos de circulación del aire. Torres de tiro inducido. Torres de tiro forzado. Ventilador. Forma, disposición. Ventajas-inconvenientes.
11. – Problemas habituales de las torres de refrigeración: fugas de agua, contaminación por sustancias del proceso químico, formación de depósitos y barros, obstrucciones de las líneas, proliferación de bacterias y microorganismos en el agua.
12. – Aspectos legales de legionelosis. Control de la bacteria. Tratamientos específicos.
13. Torres de refrigeración fijas.
14. – Descripción funcional y constructiva del conjunto.
15. – Utilización. Descripción elementos principales.
16. – Tratamiento físico-químico del agua de aporte
17. – Grupo de bombeo. Situación. Características. Funcionamiento.
18. – Recinto de contacto, agua-aire atmosférico. Relleno para intercambio de calor: agua de retorno-aire. Recipiente pulmón de agua. Formas, tamaños, materiales de construcción.
19. – Elementos de circulación del aire. Torres de tiro inducido. Torres de tiro forzado. Torres de tiro natural. Ventilador. Forma, disposición. Ventajas. Inconvenientes.
20. – Problemas habituales de las torres de refrigeración: fugas de agua, contaminación por sustancias del proceso químico, formación de depósitos y barros, obstrucciones de las líneas, proliferación de bacterias y microorganismos en el agua.
21. – Aspectos legales de legionelosis. Control de la bacteria. Tratamientos específicos.

UNIDAD DIDÁCTICA 3. CALDERAS DE VAPOR.

1. Producción y transferencia de energía térmica.
2. – Generalidades sobre aparatos a presión. Reglamento de Recipientes a Presión.
3. – Sistemas de producción de energía térmica, combustibles y otras fuentes de energía alternativas.
4. – Producción de vapor de agua: Tipos de vapor y utilización de los mismos, propiedades termodinámicas.
5. – Energías asociadas al vapor de agua. Balances de energía.
6. Características de la caldera de vapor:
7. – Definición y clasificación de las calderas.
8. – Tipos de Calderas: Pirotubulares. Acuotubulares.
9. – Elementos que integran la caldera Pirotubular: Hogar, cámara del hogar, haz tubular, cajas de humo.
10. – Elementos que integran la caldera Acuotubular: hogar, haz de convección, calderines, sobrecalentador, economizador, precalentador de aire, recalentador de vapor.
11. – Principales causas de accidentes y averías en calderas:
12. * Fisuración de tubos de humos y de la placa tubular.
13. * Riesgo de corrosión.
14. * Deformación del hogar.
15. Operación con la caldera:
16. – Operaciones de preparación de la caldera.
17. * Llenado de la caldera.
18. * Secado de la caldera. Hervido de la caldera. Conducción de la caldera.
19. * Prescripciones de seguridad. Normas de seguridad y de funcionamiento de las calderas.
20. – Tratamiento del agua de alimentación de las calderas.
21. – Mantenimiento de calderas: Medidas preventivas a tener en cuenta durante las operaciones de mantenimiento Conservación de la caldera durante la parada de la misma (Conservación húmeda y seca).

UNIDAD DIDÁCTICA 4. INSTALACIÓN DE SUMINISTRO DE AIRE COMPRIMIDO.

1. Características generales:
2. – Características físico-químicas del aire.
3. – Utilización en la planta química.
4. – Clases de aire según calidad-pureza.
5. – Aire calidad industrial: Impurezas. Usos habituales en planta química.
6. – Aire calidad instrumentación. Impurezas. Importancia y usos en planta química.
7. Descripción elementos principales de la instalación:
8. – Compresores.
9. – Sistemas de regulación de presión-caudal.
10. – Equipo auxiliar: sistema refrigeración, filtros, reguladores de presión, lubricador de aire, sistemas de eliminación de humedad.
11. – Tanques pulmón.
12. – Recipientes decantadores.
13. – Tendido de líneas de suministro del aire.
14. * Elementos que deben controlarse en la instalación. Problemas más frecuentes.

UNIDAD DIDÁCTICA 5. PLANTA TRATAMIENTO DE RESIDUOS. PLANTA TRATAMIENTO AGUAS RESIDUALES.

1. Importancia del tratamiento de residuos y de aguas. Legislación vigente.
2. Procesos utilizados en el tratamiento de residuos (sólidos, líquidos y gas).
3. Procesos utilizados en el tratamiento de aguas residuales: tratamiento primario, secundario y terciario.

UNIDAD DIDÁCTICA 6. INTERCAMBIADORES DE CALOR.

1. Características generales:
2. – Descripción. Función en la planta química.
3. Clases de intercambiadores
4. – Detalles constructivos y funcionales. Norma TEMA. Especificaciones. Campo de aplicación. Ventajas e inconvenientes:
5. * Intercambiadores de tubos concéntricos.
6. * Intercambiadores de tubos aleteados.
7. * Intercambiadores de carcasa y tubo.
8. * Intercambiadores de placas. Aerorefrigerantes.
9. * Construcciones especiales (grafito, teflón).
10. * Aplicaciones especiales: Condensadores y rehervidotes.
11. Operación:
12. – Puesta en operación. Puntos de vigilancia y control
13. – Problemas más frecuentes:
14. * Ensuciamiento, fugas internas, pérdida de eficacia.
15. * Limpieza y mantenimiento.

UNIDAD DIDÁCTICA 7. COLUMNAS O TORRES DE CONTACTO.

1. Características generales.
2. – Descripción funcional. Clases.
3. – Importancia en la planta química.
4. Columnas de platos.
5. – Operaciones unitarias que se llevan a cabo en la columna de platos. Principios de funcionamiento.
6. – Secciones y elementos principales de la columna. Descripción funcional y constructiva. Factores de diseño. Detalles mecánicos. Rehervidor. Condensador de cabeza.
7. – Clases de platos. Descripción. Usos. Ventajas e inconvenientes.
8. – Operación de la columna. Descripción de la operación de la columna en un proceso continuo de rectificación.
9. Columnas de relleno.
10. – Operaciones unitarias que se llevan a cabo en la columna de relleno. Principios de funcionamiento.
11. – Secciones y elementos principales de la columna. Descripción funcional y constructiva. Factores de diseño. Detalles mecánicos.
12. – Clases de rellenos. Descripción. Usos. Ventajas e inconvenientes.
13. – Operación de la columna. Descripción de la operación de la columna en un proceso continuo de extracción.
14. Parámetros de vigilancia y control de la columna.
15. – Descripción de los lazos de control habitual.
16. – Problemas clásicos:
17. * Deformación de internos, corrosión de elementos internos.
18. * Inundación de la columna, formación de espumas.
19. * Supervisión del técnico de la planta en las operaciones de reparación y mantenimiento programado.

UNIDAD DIDÁCTICA 8. REACTORES QUÍMICOS: SU PAPEL EN LA PLANTA QUÍMICA.

1. Principios básicos
2. – Definición de reactor químico. Utilización
3. – Tipos de de reactores: Tanque agitado, tubular, lecho fluidizado, lecho fijo. Características principales y aplicaciones en la planta química.
4. Reactor Tanque Agitado (mezcla total).
5. – Principios de funcionamiento. Elementos principales y detalles constructivos.
6. – Características, variaciones y descripción funcional de:
7. * Sistema de agitación. Sistema de calefacción refrigeración. Placas deflectoras.
8. * Detalles constructivos: materiales, tamaño, forma, conexiones de proceso (entrada, salida).
9. Celdas electrolíticas:
10. – Fundamento. Principios de funcionamiento.
11. – Descripción de los elementos que la componen. Detalles constructivos.
12. – Modo de operación.
13. – Ejemplo de reacción química industrial.
14. Otros tipos de reactores: Fermentadores, Reactores de membrana, Reactores de lecho escurrido, Reactores de burbujeo.
15. Mantenimiento y problemas más frecuentes.
16. – Variables críticas para el proceso y la seguridad.
17. – Mantenimiento básico. Importancia de la participación y supervisión del Técnico de Planta en las operaciones de reparación y mantenimiento programado.

UNIDAD DIDÁCTICA 9. HORNOS TUBULARES DE PROCESO.

1. Principios del horno de proceso:
2. – Reacción de combustión.
3. – Empleo en la planta química.
4. – Descripción funcional y constructiva.
5. – Detalles constructivos. Refractarios.
6. – Rendimiento de un horno.
7. Descripción General
8. – Partes principales del horno .Cámara de combustión, haz de tubos, quemadores, chimenea, alimentación aire y combustible.
9. – Variables que lo caracterizan.
10. * Transmisión de calor. Zonas de transmisión del calor: radiante, convectiva.
11. * Dispositivos para recuperación de calor de los gases de salida.
12. * Materiales.
13. Tipos de hornos: Descripción de las distintas formas y disposición de la cámara, tubos y quemadores. Aplicaciones de cada versión. Ventajas e inconvenientes.
14. Los mecheros o quemadores:
15. – Importancia y ubicación en la cámara.
16. – Descripción de funcionamiento y partes principales.
17. – Dispositivos para atomización del combustible. Aporte de vapor y aire.
18. – Presiones de alimentación del aire y del combustible.
19. – Mantenimiento y problemas más habituales.
20. Operación del horno.
21. – Variables que se controlan: Temperaturas. Tiro. Caudal de aire (exceso sobre el estequiométrico). Caudal y presión del combustible.
22. – Procedimiento de puesta en marcha/parada del horno. Peligros asociados a la puesta en marcha. Mantenimiento preventivo.

UNIDAD DIDÁCTICA 10. TANQUES DE ALMACENAMIENTO.

1. Características generales,
2. – Funciones y situación en el recinto de la planta química.
3. – Clasificación de los tanques en función de la presión:
4. * Cilíndricos con fondo semiesférico. Características. Dimensiones y construcción. Usos, ejemplos en la planta.
5. * Esferas y esferoides. Características. Dimensiones y construcción. Usos, ejemplos en la planta.
6. * Grandes tanques cilíndricos. Clases. Características. Dimensiones y construcción. Usos, ejemplos en la planta.
7. Elementos auxiliares. Accesorios de los tanques:
8. – De inspección y limpieza.
9. – Accesorios e instrumentos para medición de variables (nivel, tª, presión) y toma de muestras.
10. – De homogenización y calefacción.
11. – De seguridad.
12. – Obra civil para fijación del tanque. Cubetos.
13. Operación en los tanques.
14. – Normas y procedimientos de operación de los tanques.
15. – Problemas más habituales: Fugas, sobrepresión/depresión en las operaciones de llenado/vaciado.
16. – Mantenimiento preventivo.
17. * Operaciones de limpieza e inspección. Supervisión del técnico de planta.
18. * Peligrosidad de estas operaciones. Importancia de respetar las normas sobre, trabajos en espacios confinados.

UNIDAD DIDÁCTICA 11. FILTROS.

1. Aspectos generales, fundamentos Importancia y función en la planta química, el proceso de filtrado.
2. – Medios filtrantes: materiales y selección.
3. – Métodos de filtrado; a caudal constante y a presión constante.
4. Clases de filtros: filtros en línea, nucha, prensa, de banda, tambor. Descripción funcional y constructiva. Características. Aplicaciones.
5. Operación y mantenimiento.
6. – Procedimientos de operación con los distintos sistemas de filtrado.
7. – Problemas más habituales.
8. – Ventajas e inconvenientes de cada tipo de filtro.
9. – Mantenimiento preventivo. Supervisión del técnico de planta en las operaciones de modificación y de mantenimiento programado.

UNIDAD DIDÁCTICA 12. OTROS EQUIPOS DE PROCESO QUÍMICO.

1. Aspectos generales:
2. – Descripción básica de los equipos, operatoria, puesta en marcha y parada. Mantenimiento. Ejemplos de aplicación.
3. – Reductores de tamaño: Trituradores. Molinos: clases de molinos.
4. – Sedimentador. Clases de tanques sedimentadores.
5. – Centrifuga. Clases de centrifugas.
6. – Cristalizadores.

UNIDAD DIDÁCTICA 13. OPERACIONES CLAVE EN LA PREPARACIÓN Y ACONDICIONAMIENTO DE EQUIPOS E INSTALACIONES.

1. Aspectos generales.
2. – Objeto de la preparación y acondicionamiento. Importancia. Frecuencia.
3. PNT (procedimientos normalizados de trabajo)
4. – Características contenidos e importancia de los procedimientos normalizados de trabajo (PNT) en la realización de estas tareas.
5. – Objetivos del PNT: Seguridad de las personas y bienes materiales.
6. Fases del trabajo:
7. – Planificación del trabajo y coordinación: Especificación y orden de tareas, asignación de tareas, previsión de materiales y repuestos, procedimientos de seguridad.
8. – Planificación del trabajo y coordinación con los equipos involucrados. Permisos de trabajo.
9. – Revisión y preparación de la unidad.
10. * Revisión de la Unidad: Operaciones de limpieza. Comprobaciones electromecánicas, señalizaciones, bloqueo de líneas y de elementos electromecánicos, enclavamientos.
11. * Operaciones de adecuación de la Unidad: vaciado, lavado (agua, vapor, otros), inertizado (si ha lugar), pruebas de presión y/o vacío, medidascontrol de atmósferas (toxica, inflamable, grado de limpieza etc.). Medidas de seguridad.
12. – Entrega de la Unidad al Técnico responsable de la planta.
13. – Realización de las modificaciones y/o reparaciones. Supervisión de los técnicos de la Unidad.
14. – Procedimientos de puesta en operación de la Unidad: Eliminación de bloqueos y enclavamientos, pruebas de estanqueidad (presión o vacío), comprobaciones de ausencia de contaminantes, comprobación de máquinas, instrumentación, válvulas, otros, previas a la puesta en marcha.